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压铸件针孔怎么解决?铝铸件厂家告诉你

2019-08-01

  针孔一直是压铸件中难以解决的一个老大难问题。虽然针孔问题并不是树脂砂铸造所特有的缺陷,但它却严重影响着压铸件的质量及其产量的提高。压铸件针孔怎么解决?铝铸件厂家告诉你控制针孔的措施主要有:

  1)增大合金液的冷却速度,如尽可能采用冷铁、激冷砂乃至金属型模;

  2)降低铝液中的氢含量及氧化铝夹杂,如提高液态铝的熔化质量,设置陶瓷过滤网,或增涡直接吊出作浇包用;

  3)铝压铸件将熔化温度控制在750℃以下,并采用尽可能低的浇注温度;

  4)将铝液的变质剂由易产生针孔缺陷的钠盐变成锑、啼等长效变质剂;

  5)在化学成分满足ZLlolA型合金技术要求的条件下,尽量降低镁含量,适当提高硅含量;

  6)选择含气和夹杂少、冶金质量高的铝锭及其它原材料,回炉料(指废铸件)的加入量也应严格控制在15%以下;

  7)降低树脂砂型芯和涂料的发气量,如严格将树脂的加入量控制在1.0肠以下,再生砂添加一定比例的新砂等;

  8)严格控制涂料烘烤温度,水基涂料的烘烤温度由150~1800C提高到180~200℃,烘烤时间不短于h2。烘干后,置放h8以上的型芯应重新烘干;

  9)采取如底注式、大浇口盆、开放式浇注系统等各种铸造工艺措施,确保金属液平稳充型;

  10)保证压铸件和砂芯排气畅通,如设置出气冒口,尽量将暗冒口改成明冒口、扎出气孔等。


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