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预防压铸铝中产生杂物的办法

2021-01-21

压铸铝在生产中有时会产生杂物,这会让压铸铝件的质量大打折扣,下面我们为您分享预防压铸铝中产生杂物的办法:
  (1)炉料应无油污尘土,存放在干燥处,防止炉料淋雨受潮而在表面产生较厚的腐蚀层;
  (2)小块碎料表面积大,带入氧化夹杂物多,不宜用作直接加入炉料;
  (3)限制原材料中的含Fe量,其含Si量不宜接近或超过共晶成分,合金中的Mn、Ti含量也应保持在恰当的水平,还应控制原材料铝锭金相组织中的初晶硅数量不宜过多;
  (4)合理选择坩埚及炉衬材料,防止坩埚上的Fe渗入铝液,以及铝液与耐火炉衬之间发生反应而产生大量结渣;
  (5)应注意控制铝液的熔炼温度,在熔化阶段宜保持稍高的熔化温度,熔化后应避免加入冷料锭;
  (6)采用旋转转子法(RID)吹氮(或氩)和喷射熔剂法(FI)等高速精炼方法精炼铝液;
  (7)铝液停放时间不宜过长,坩埚底部的铝液不宜再浇注件,并应按时清理炉壁、炉底的残渣;
  (8)转注铝液时,应注意液流的平稳流动,防止飞溅,并应尽量减少转注的次数。

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